EL-BOX z podwarszawskiej Konotopy to nowoczesna i stale rozwijająca się firma współpracująca ze światowymi gigantami. Wieloletnie doświadczenie firmy pozwoliło na przygotowanie oferty szytej na miarę każdego klienta. O początkach działalności, zmianie siedziby i obsłudze klientów na najwyższym jakościowo poziomie rozmawiamy z Krzysztofem Kraszewskim, Prezesem Zarządu.
Jak wyglądały początki działalności w tej – jak się wydaje – dość wymagającej jak na Polskę branży?
Jesteśmy na rynku od 1992 roku i od samego początku swojej działalności EL-BOX funkcjonuje jako firma rodzinna. Początek był naprawdę trudny. Wówczas wszystko było wielkim problemem – największym był oczywiście brak kapitału, a co gorsza: kłopoty z jego pozyskaniem. Zaczynałem od jednej wiertarki stołowej i prasy balansowej w wynajętym garażu. W zachodzących przemianach polityczno-gospodarczych dostrzegłem szanse. Produkowaliśmy wtedy mało skomplikowane obudowy do systemów alarmowych i innych układów elektrycznych. W latach 90. dynamicznie rozwijała się telekomunikacja i ten moment udało nam się wykorzystać – projektowaliśmy wtedy specjalistyczne obudowy do skrzynek, które wtedy były potrzebne w dużych ilościach. W miarę rozwoju firmy i parku maszynowego zaczęliśmy produkować bardziej zaawansowane technologicznie wyroby, takie jak szafy telekomunikacyjne, sejfy itp.
EL-BOX funkcjonuje po to, aby zarabiać i spełniać oczekiwania wymagających klientów – to musi być bezwzględnie powiązane ze sobą. Mamy bardzo dużą konkurencję, która jest najlepszym motywatorem do tego, aby być najlepszym w tym co się robi.
Obecnie nowa siedziba spółki prezentuje się niezwykle okazale, co może sugerować, że nastały lepsze czasy?
Z biegiem lat było coraz prościej. Spore ułatwienie dały nam nowe formy finansowania działalności – korzystniejsze kredyty bankowe czy leasingi maszyn i urządzeń oraz dotacje z Unii Europejskiej. Dzięki nim przez lata unowocześnialiśmy park maszynowy, co przekładało się na rosnącą przewagę rynkową, pozwalało pozyskiwać i realizować coraz ciekawsze, a przy tym bardziej rentowne zlecenia.
Również synergia nauki z biznesem jest nieodzownym elementem rozwoju. Dzięki współpracy z Politechniką Warszawską mamy stałą możliwość tworzenia innowacyjnych rozwiązań. Dochodzenie do momentu, gdy firma może pochwalić się opracowaniem nowatorskich rozwiązań, to wypadkowa wielu podejmowanych prób, poszukiwania odpowiednich dróg, ale też popełnianych błędów, które zawsze nas czegoś uczą.
W roku 2018 zainwestowaliśmy w specjalistyczną technologię do laserowego cięcia rur i profili, szczególnie takich o bardzo skomplikowanych kształtach. Dzięki zastosowaniu najnowszej wycinarki laserowej TRUMPF TruLaser Tube 5000 FIBER posiadamy możliwość cięcia szerokiego asortymentu materiałów. Technologia FIBER pozwala na kilkukrotną redukcję czasu cięcia detali przy zachowaniu najwyższych standardów jakościowych. Jesteśmy teraz w pełni wyposażonym, samodzielnym i niezależnym zakładem. Mamy też własną szlifiernię, spawalnię i sitodruk. To daje nam ogromny komfort w planowaniu i realizacji procesów produkcyjnych pod zamówienia i wymogi naszych klientów. Dzisiejszy EL-BOX to firma na europejskim poziomie.
Czy można powiedzieć, że nowa siedziba to podsumowanie dotychczasowych działań?
Po roku budowy patrzę na ten budynek i myślę: sukces! Bo gdyby nie ON, nie byłoby i tego budynku. Sukcesy, które EL-BOX ma na swoim koncie, to wypadkowa dynamicznego rozwoju. Stara siedziba nie mogła już dłużej sprostać wymogom, nowa z kolei stanowi realną odpowiedź na dynamiczny rozwój firmy. To fundament do tego, abyśmy mogli podtrzymywać na najwyższym poziomie pasmo naszych sukcesów.
Przy projektowaniu i realizacji nowej siedziby zadbaliśmy o najdrobniejsze detale. Począwszy od organizacji ciągów produkcyjnych, przez szerokie miejsca parkingowe aż po nowoczesny design oraz oświetlenie i ukwiecenie obiektu. Systemy wentylacji hali produkcyjnej spełniają najwyższe współcześnie stawiane wymogi i posiadają elektroniczne sterowanie. Podobnie zautomatyzowaliśmy magazyny blach i profili. Wszystko po to, by naszym pracownikom pracowało się wygodniej, w warunkach na jakie zasługują. W kwestii projektu wnętrz oraz organizacji ciągów produkcyjnych musieliśmy dużo pracy wykonać sami, bo zatrudnieni projektanci oferowali sztampowe – osiemnastowieczne rozwiązania nieadekwatne do naszego nowatorskiego podejścia do organizacji i środowiska pracy, prowadzące do tego aby nasza firma była na europejskim, a nawet światowym poziomie.
Wnętrze budynku wzbogaciliśmy w kwiaty – nie tylko, aby oczyszczały powietrze, ale również by wpływały na pozytywną atmosferę wśród załogi.
Odbiorcy budynku byli w szoku, że w Polsce można wybudować taką halę, że nie ma się do czego przyczepić. Mamy system spawalniczy jeden z najlepszych w Polsce – to jest duma.
Kim są Wasi partnerzy?
Jesteśmy dostawcą usług kompleksowych zarówno dla małych firm, jak i dużych koncernów polskich i zagranicznych, takich jak: ABB, Tyco, Apple czy Nescafe. Są firmy, których nazw nie mogę wymienić, ze względu na obostrzenia w zawartych umowach.
Z dumą, na wstępie naszego spotkania, zaprezentował Pan halę produkcyjną. Rozumiem, że jest Pan blisko swoich pracowników?
Tak, bo pracownicy to jeden z większych kapitałów, które składają się na sukces. Nie jestem typem prezesa „zza biurka”. Podczas mojej zmiany, staram się, jak najczęściej być obecny na hali produkcyjnej i magazynowej. Po to, by być wśród ludzi i by móc wsłuchiwać się w ich głosy. W ostatnich latach wyczuwałem u nich silną potrzebę zmiany i to zmiany właśnie na nowy obiekt, w pełni dostosowany do potrzeb ich codziennej pracy. Zarówno tej odbywającej się na halach produkcyjnych, jak i w strefie biurowo-administracyjnej.
Najważniejszymi wartościami w codziennych relacjach z pracownikiem i w zarządzaniu firmą jest wiara w to co się robi i pozytywne efekty naszej pracy, które są naoczne. Pracownik powinien móc wierzyć w swoich przełożonych i mieć do nich pełne zaufanie. Dzięki temu nie neguje poleceń, tylko sumiennie wykonuje swoje obowiązki.
Innowacje i rozwój pracowników to siła napędowa firmy. Staramy się stawiać na młode i otwarte umysły, które pod czujnym okiem doświadczonych fachowców mogą w pełni rozwinąć swoje skrzydła. Taka współpraca nabiera charakteru symbiozy pomiędzy pokoleniami – młodzi pracownicy mają możliwość poszerzenia posiadanej wiedzy, natomiast ich nauczyciele uczą się przełamywać standardowe schematy rozwiązań.
Branża metalowa jest bardzo konkurencyjna. Jak się wyróżnić?
Chcemy być wzorem dla innych. Chcielibyśmy, aby inne firmy z sektora obróbki plastycznej blach mogły brać przykład z naszego sposobu działania. Naszą ambicją jest pokazać, że branża metalowa może być nowoczesna i zautomatyzowana. Nie musi się kojarzyć z brudną halą, zalaną olejem, z przestarzałymi ręcznymi maszynami. Chcemy też pokazać młodym osobom, np. studiującym na politechnice, że praca w naszej branży to praca na europejskim poziomie, w ergonomicznej, czystej hali z najnowocześniejszymi maszynami!
Co nas wyróżnia? Po pierwsze klienci są bardzo zadowoleni z obsługi, dodatkowo na magazynie mają lakierników – to bardzo ważne, bo za tym idzie bardzo szybka i sprawna obsługa, a czas jest cenniejszy niż pieniądz.
Przede wszystkim czas, terminowość i jakość to podstawowe wyróżniki EL-BOX.
Jak osiągnąć sukces?
Trzeba cechować się na pewno dużą odwagą. Myślę, że kluczem jest to, aby wszystkie wypracowane środki reinwestować w firmę, starać się ograniczyć do niezbędnego minimum konsumpcję zysków i trzymać dyscyplinę finansową. Ten proces jest złożony i ma wiele czynników – bardzo ważny jest też kapitał ludzki. Szczególnie w przypadku firm rodzinnych warto pamiętać, by więzy krwi nie stały ponad kompetencjami. Może to bowiem hamować rozwój przedsiębiorstwa. Po czwarte gwarantem sukcesu zawsze będzie wiedza. Bez względu na to, w jakiej branży pracujemy, musimy doskonale znać się na tym, co robimy, ale musimy również tę wiedzę stale poszerzać i dostosowywać do zmieniającego się otoczenia.
Warto też lubić to, co się robi. Podchodzić z pasją i optymizmem do codziennych wyzwań. Kiedy praca staje się pasją – to sukces. Zarówno wtedy, gdy koniunktura sprzyja, jak i wówczas, gdy rynek nieco zwalnia. Konsekwencja i wytrwałość w działaniach bez względu na warunki – to równie dwa ważne i nieodzowne czynniki sukcesu.
Jakie EL-BOX ma plany na najbliższą przyszłość?
W najbliższym czasie wykorzystamy całą dostępną powierzchnię dachów hali produkcyjnej do zainstalowania paneli solarnych. Za sprawą energii elektrycznej, którą uzyskamy bezpośrednio z promieni słonecznych, będziemy mogli zasilić cały budynek. Na bieżąco konsekwentnie uzupełniamy flotę samochodów służbowych o hybrydy – EL-BOX jest przyjazny środowisku. Chciałbym również, aby nasza firma była konkurencyjna pod względem wynagrodzenia na tle innych firm z regionu.
Nadal będziemy także pracować nad udoskonaleniem oferowanych usług, zwiększeniem produkcji i udziału w rynku polskim oraz coraz większą ekspansją poza granicami.
W najbliższym czasie stawiamy przede wszystkim na jakość – jakość wyrobów i jakość obsługi – czyli jakość wszystkiego!
Dziękuję za rozmowę
Martyna Motylska
EL-BOX Sp. z o.o. sp.k. działa od ponad 25 lat. Oferuje kompleksowe usługi, od uzgodnienia wymagań i warunków technicznych, poprzez projektowanie i opracowanie technologii, wykonanie serii prototypowej do wdrożenia seryjnej produkcji obudów, łącznie z wykonaniem pokryć galwanicznych, lakierniczych oraz sitodruku. Dzięki wykwalifikowanej kadrze pracowników oraz zastosowaniu najnowocześniejszych technologii w zakresie obróbki blach możliwy jest ciągły rozwój firmy, nie tylko na rynku krajowym, ale również zagranicznym. Dzięki zastosowaniu najnowszych maszyn AMADA i TRUMPF oraz nowoczesnych technologii w zakresie obróbki blach firma gwarantuje bardzo dużą dokładność i powtarzalność wykonywanych podzespołów. Wyróżnikiem na tle konkurencji są krótkie terminy dostaw oraz konkurencyjne ceny. EL-BOX dysponuje wykwalifikowaną kadrą, pomagającą klientowi w rozwiązywaniu problemów technicznych związanych z realizacją projektu. Projektuje przy użyciu programów Autocad oraz Solid Edge. Zapewnia pełną realizację projektu od uzgodnienia wymagań warunków technicznych do produkcji prototypu, serii próbnej i realizacji ostatecznej wersji. Więcej na: www.elbox.pl
