Apator Powogaz SA jest światowym liderem w produkcji wodomierzy. Wytwarza ich rocznie obecnie ponad 3 mln sztuk. Spółka, która może się pochwalić 100-letnią tradycją, od tego roku działa w nowej fabryce zlokalizowanej w Jaryszkach koło Poznania. W nowym miejscu przedsiębiorstwo niezmiennie od lat prowadzi produkcję z dbałością i w oparciu o najwyższe standardy jakościowe z zastosowaniem modeli TQM, Kaizen, Lean Manufacturing czy EFQM. Potwierdzeniem tego jest nie tylko wysoki poziom zaufania ok. 1000 klientów w ponad 60 krajach, ale również jakościowe wyróżnienia, takie jak m.in. EUROPEAN QUALITY CERTIFICATE® 2022 w kategorii: Produkt. Na tym jednak Apator Powogaz SA nie poprzestanie. Bardzo wysokie standardy jakościowe w produkcji, sprzedaży i dostawach zostały nominowane do Złotego Medalu POLSKIEJ NAGRODY JAKOŚCI® 2023. Warto tu zaznaczyć, że Apator jest pierwszą organizacją, która zdecydowała się przystąpić do tego prestiżowego wyróżnienia organizowanego w zupełnie nowej formie przez Fundację Qualitas. Więcej o tym, jak istotne znaczenie ma w firmie jakość, a także w jaki sposób jest ona kluczem do światowego sukcesu w rozmowie z Andrzejem Połojko – prezesem zarządu, Mieczysławem Jabłońskim – dyrektorem operacyjnym oraz Phillipem Stepnakowskim – kierownikiem działu jakości w Apator Powogaz SA
Nowa jakość efektem relokacji
Ten rok był wyjątkowy dla Apator Powogaz SA, przede wszystkim ze względu na relokację fabryki z centrum Poznania do miejscowości Jaryszki na obrzeżach miasta. Przeniesienie produkcji i wszystkich biur spółki planowano już kilka lat wcześniej. Zmianę wymusiła potrzeba zupełnie nowej infrastruktury, w której firma mogłaby nie tylko podwoić swoje moce produkcyjne, ale także wdrożyć najnowocześniejsze technologie, a tym samym zautomatyzować część produkcji. Wszystko oczywiście w celu spełnienia oczekiwań klientów pod kątem ilościowym i jakościowym.
– Cieszymy się wzrostem zainteresowania naszymi produktami na wielu rynkach światowych, co przekłada się na wzrost poziomu produkcji. Aby to zrealizować, potrzebowaliśmy innej infrastruktury. Poprzednia lokalizacja na ulicy Janickiego nie sprzyjała strategii, którą realizujemy, m.in. z powodów wielobudynkowej infrastruktury, lokalizacji w centrum miasta i konstrukcji sprzed kilkudziesięciu lat. Stąd pomysł i akceptacja właścicieli, żeby wybudować nowoczesną fabrykę w okolicach Poznania – wyjaśnia Mieczysław Jabłoński, dyrektor operacyjny Apator Powogaz SA.
W rezultacie od kwietnia tego roku spółka z powodzeniem funkcjonuje w podpoznańskich Jaryszkach w trzypoziomowym obiekcie o powierzchni biurowej 4000 m kw. i 8000 m kw. powierzchni produkcyjnej, gdzie poczynając od dolnego poziomu, znajduje się produkcja, dział planowania i zakupów, kadra inżynieryjna oraz kadra jakościowa i procesowa wraz z technologami. Na drugim piętrze z kolei znajduje się część socjalna, a na trzecim piętrze dyrekcja i zarząd. Na ostatnim poziomie jest dział badań i rozwoju oraz dział sprzedaży. Imponujące wrażenie robi również wielopoziomowy, w pełni zautomatyzowany magazyn.
– To też obrazuje skok w naszej działalności. Bardzo szeroko prowadzimy naszą działalność, od fazy projektów R&D, produkcji, poprzez serwisy posprzedażowe. Skoncentrowanie wszystkiego w jednym miejscu pozwala nam podnieść jakość operacyjną działania firmy. Tym bardziej że pracujemy również w ramach grupy z innymi spółkami – mówi Mieczysław Jabłoński.
Ultradźwiękowa technologia przyszłości
Cała produkcja w Apator Powogaz SA została podzielona na trzy główne strumienie. Jednym z nich są innowacyjne wodomierze ultradźwiękowe, kolejnym wodomierze mieszkaniowe, których tylko w tym roku spółka wyprodukuje jeszcze więcej niż w poprzednim, bo ponad 3,2 mln sztuk (w 2021 r. wytworzono ich 2,4 mln) i wreszcie wodomierze przemysłowe, o dużej średnicach przepływu, które często produkowane są na zamówienia i dedykowane między innymi przedsiębiorstwom wodociągowym w różnych krajach na świecie.
Od lat Apator skupia się na rozwoju wodomierzy ultradźwiękowych. Ich atutem jest to, że dzięki zastosowaniu wiązki ultradźwiękowej te innowacyjne urządzenia wyróżniają się wysoką precyzją w pomiarach zużycia wody dosłownie co do każdej kropli. Wodomierz ultradźwiękowy może osiągnąć dokładność do R800. Żeby zobrazować jego najwyższą precyzję, wystarczy porównać go z tradycyjnym wodomierzem mechanicznym, którego poziom dokładności wynosi w granicach R80 do R100, a nowoczesnych konstrukcji R200.
– Produkcję wodomierzy ultradźwiękowych zamierzamy w dalszym ciągu rozwijać o duże średnice przemysłowe, pomiary ciepłej wody oraz o różne systemy komunikacji. W ostatnich miesiącach uruchomiliśmy produkcję wodomierzy w oparciu o system komunikacji LoRaWan. Mocno stawiamy na tę technologię, ponieważ jej wdrożenie spotkało się z bardzo dobrym odbiorem u naszych klientów. To jest przede wszystkim nasza przyszłość i w tym pokładamy dużo nadziei – mówi Andrzej Połojko, prezes zarządu Apator Powogaz SA.
Tym bardziej że produkowane już przez spółkę wodomierze ultradźwiękowe wyróżnia wysoka jakość wykonania. Zostało to potwierdzone przez wielu klientów na całym świecie, gdzie urządzenia pracują od lat!
Jakościowe podejście w Apator Powogaz
Lean Manufacturing z powodzeniem wdrożony w Apator Powogaz SA dla niewtajemniczonych oznacza filozofię produkcji, która oszczędnie gospodaruje zasobami. Zastosowanie koncepcji Lean w praktyce pozwala osiągnąć krótszy czas realizacji produkcji, lepszą jakość oraz zdecydowanie niższe koszty w porównaniu z tradycyjnym podejściem. W tradycyjnie zorganizowanych firmach materiał, z którego produkowany jest wyrób, spędza w zakładzie tygodnie, a często nawet i miesiące, podczas gdy czas jego przetwarzania – a więc dodawania do niego wartości – mierzony jest w minutach lub godzinach.
W hali produkcyjnej znajduje się park maszynowy, w którym są składane podzespoły używane do produkcji wodomierzy. – Jednym z głównych wyzwań firmy była w tym roku relokacja, podczas której pracowaliśmy wraz działem produkcji oraz działem procesu nad layoutem firmy, co wiązało się m.in. z procesem przepływu materiałów. W drugiej połowie roku skoncentrowaliśmy się na poprawie wskaźnika poziomu 5S, w celu podwyższenia jakościowo stanowiska pracy, eliminacji marnotrawstw oraz podwyższenia poziomu BHP. W Zespole Lean Manufacturing skupiamy się głównie na tym, w jakich standardach odbywa się produkcja, aby zapewniona była identyfikowalność materiału i wyrobów na każdym etapie procesu, oraz na tym, aby unikać marnotrawstwa operacyjnego. Z kolei na początku 2023 roku startujemy z cyklem projektów Kaizen. Wszystko to ma na celu jeszcze większe podkreślenie znaczenia kultury Lean w naszej organizacji – mówi Phillip Stepnakowski, kierownik działu jakości w Apator Powogaz SA.
Tak mocne zaangażowanie w kwestie jakościowe przekłada się na to, że w spółce codziennie są monitorowane wskaźniki jakościowe przez zespół wykwalifikowanych inżynierów ds. zapewnienia jakości.
– Dzięki temu możemy na bieżąco reagować na ewentualne odchylenia procesowe od założeń technologicznych. Szybka reakcja powoduje znaczącą redukcję ryzyka kontynuowania produkcji z niezgodnymi podzespołami oraz niweluje niepotrzebne koszty napraw. Dostęp do wskaźników jakościowych mamy zapewniony w czasie rzeczywistym na każdym kroku procesu. Nie mówimy już o tym, że jakość jest albo na wysokim poziomie albo na niskim poziomie. Przedstawiamy jakość w cyfrach – czy to w % wskaźniku FPY czy też w DPPM-ach mówiących o ilości niezgodnych sztuk w proporcji do miliona sprawdzanych – wyjaśnia kierownik działu jakości.
Takie kompleksowe i skrupulatne podejście do kwestii jakościowych czyni spółkę z Wielkopolski światowym liderem w produkcji urządzeń pomiarowych. Potwierdza to między innymi jeden z najwyższych wyników audytu, który przyczynił się do przyznania EUROPEAN
QUALITY CERTIFICATE® 2022 w kategorii: Produkt. Na początku przyszłego roku te wysokie standardy jakościowe firma będzie miała okazję potwierdzić po raz kolejny, poprzez udział w procesie certyfikacji do Złotego Medalu POLSKIEJ NAGRODY JAKOŚCI® 2023.
