• Wiadomości
  • Wywiad
  • Biznes
  • Wiedza
  • Certyfikaty
  • Kongres Jakości
  • Wydania
  • Patronaty
  • Kontakt
Newsletter

Wysyłając zgłoszenie akceptujesz naszą Politykę Prywatności.


What's Hot

Nowe rozdanie w 26. edycji POLSKIEJ NAGRODY JAKOŚCI®

16 stycznia, 2023

Polska Nagroda Jakości® kreuje wizerunek

12 stycznia, 2023

Model EFQM zmienia podejście do jakości

12 stycznia, 2023
Facebook Twitter Instagram
  • Wydania
  • Patronaty
  • Kontakt
Facebook LinkedIn Instagram YouTube
QMAG.QMAG.
  • Wiadomości
  • Wywiad
  • Biznes
  • Wiedza
  • Certyfikaty
  • Kongres Jakości
QMAG.QMAG.
Home»Wiedza»Cyfrowa Fabryka Industry 4.0
Wiedza

Cyfrowa Fabryka Industry 4.0

20 lipca, 2018Updated:8 listopada, 20184 Mins Read
Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr WhatsApp Email
Share
Facebook Twitter LinkedIn WhatsApp Pinterest Email

Nowatorska ekspozycja, którą można było odwiedzić podczas czerwcowych Targów ITM Mach-Tool 2018, jest efektem współpracy rynkowych liderów, którzy wspólnie wyznaczają ścieżkę realizacji Industry 4.0 w Polsce (m.in. firmy Siemens, KUKA oraz Partnerzy – GM System, Atos, KS Industry Solutions). Pionierski multikorporacyjny projekt stanowił niepowtarzalną szansę zapoznania się z dynamicznie rozwijającą się cyfryzacją procesów produkcyjnych, co stwarza nowe możliwości realizacji projektów, nadając całkowicie nowy wymiar kooperacji maszyny z człowiekiem. Projekt został nagrodzony Złotym Medalem MTP 2018.


Czym jest cyfrowa fabryka?

Digital Enterprise to całościowe podejście do zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym zgodne z koncepcją Industry 4.0. Pozwala przekształcić dotychczas funkcjonującą firmę w cyfrową fabrykę przyszłości. Jej głównym założeniem jest uzyskiwanie jak najwyższej produktywności z możliwością personalizacji masowej produkcji. Digital Enterprise obejmuje projektowanie z wykorzystaniem wirtualnej rzeczywistości, zintegrowane rozwiązania dla automatyzacji i robotyzacji produkcji; uwzględnia strategię wytwarzania (np. ubytkowego, przyrostowego), platformę zarządzania przedsiębiorstwem i rozwiązania chmury przemysłowej. Taka koncepcja pozwala na płynne przejście od świata wirtualnego do rzeczywistych zasobów oraz realnej produkcji, od koncepcji produktu po jego symulację, definicję oraz optymalizację procesów produkcyjnych; zawiera m.in. predykcję serwisową czy też systemy zarządzania cyklem życia produktu (PLM).

W zasięgu ręki!

Rozwiązanie Digital Enterprise zademonstrowano w skali mikroprzedsiębiorstwa na specjalnie przygotowanym stoisku targowym podczas tegorocznej edycji ITM MACH-TOOL. Przedstawiony został sposób, w jaki Klienci mogą wykorzystać transformację cyfrową, by zwiększyć elastyczność i efektywność produkcji. To z kolei pozwala na znaczne skrócenie czasu potrzebnego na opracowanie i wprowadzenie nowych produktów na rynek, a także zabezpieczenie oraz wzmocnienie swojej pozycji na rynkach globalnych. Proces ten zakłada ewolucję na poziomie wytwórczym hali produkcyjnej oraz wyznacza niezbędne kroki uwzględniające specyfikę każdej firmy.

Zastosowane rozwiązania przetwarzają i interpretują duże ilości danych cyfrowych, co umożliwia zmianę relacji między producentami, dostawcami i użytkownikami maszyn, dając początek nowym modelom biznesowym. W przyszłości usługi będą mogły być rezerwowane online, jednym kliknięciem myszy, a następnie elastycznie dostosowywane do zmieniających się okoliczności. Na podstawie określonego modelu bazowego producenci i klienci końcowi będą w stanie dynamicznie wybierać i wdrażać spersonalizowane strategie wytwarzania. Digitalizacja ma zatem ogromny potencjał w zakresie doskonalenia produkcji, zwłaszcza w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym i lotniczym.

Największą atrakcją wystawy była możliwość personalizacji produkcji przy wykorzystaniu telefonu komórkowego czy tabletu użytkownika.

Celem przyświecającym powstaniu aplikacji targowej była budowa gniazda adaptowalnego, elastycznego, wydajnego, bezpiecznego, o wysokiej jakości produkcji i obróbce danych cyfrowych z jednoczesnym zachowaniem zindywidualizowanych potrzeb klienta.

Case study

Firmy SIEMENS i KUKA wraz z Partnerami oferują szereg rozwiązań zarówno softwarowych, jak i hardwarowych, by idea stała się rzeczywistością. Specjalnie na opisywane wydarzenie Atos Polska S.A. przygotowała aplikację mobilną w środowisku chmurowym, która pozwoliła klientom personalizować produkowany na targach detal i obserwować proces jego wytwarzania, z symulacją włącznie.

Partnerzy Merytoryczni, czyli GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o. oraz KS Industry Solutions Sp. z o.o., przedstawili rozwiązania oparte na wirtualnym produkcie – głównym nośniku informacji dla każdego etapu wytwarzania. Zaprojektowana strategia pozwoliła na przeprowadzenie symulacji kolejnych etapów produkcji.

W części odpowiedzialnej za realną produkcję powstał elastyczny węzeł wytwarzania złożony z centrum tokarskiego firmy DMG MORI Polska i współpracującego z nim robota firmy KUKA. Kolejny raz zaprezentowana została aplikacja, która łączy użytkownika z procesem wytwarzania na maszynie numerycznej. Jako narzędzie dla personalizacji masowej produkcji wykorzystano telefon komórkowy czy tablet. Połączenie robota z maszyną zrealizowano, wybierając najnowocześniejszy interfejs wypracowany przez firmy SIEMENS i KUKA. Interfejs ten umożliwia obsługę robota z poziomu sterowania numerycznego. Obrabiarka została wyposażona w systemy chwytakowe oraz mocowania narzędzi i detali dostarczone przez firmę SCHUNK Intec Sp. z o.o.

Kompletny węzeł wytwarzania został zaprojektowany i uruchomiony pod kątem integracji układów automatyki, robotyki i funkcji bezpieczeństwa (Safety) przez firmę Blumenbecker Engineering Sp. z o.o. Dla bezpieczeństwa zgodnego z wymaganiami przemysłowymi węzeł został z kolei zabezpieczony wygrodzeniami firmy Troax Safety Systems Poland Sp. z o.o.

Każda linia produkcyjna wymaga serwisu. Na potrzeby targowej Cyfrowej Fabryki uruchomiono po raz pierwszy usługi Digital Services, obejmujące pakiet softwarowy wspierający usługi związane z predictive maintenance.


Karolina Krzyszowska

Share. Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr WhatsApp Email

Related Posts

POLSKA MYŚL EUROPY

18 lutego, 2022

Dlaczego, Jak i Co?

17 stycznia, 2022

Jakość idealna i doskonałość 5.0

16 stycznia, 2022

ISO. Najbardziej znany certyfikat

12 stycznia, 2022

Jakość, koszty i ergonomia wytwarzania

10 stycznia, 2022

Jakość pracy zdalnej

22 czerwca, 2021
Nie przegap

Nowe rozdanie w 26. edycji POLSKIEJ NAGRODY JAKOŚCI®

16 stycznia, 2023

Na mocy porozumienia o współpracy podpisanego w połowie marca br. w Krajowej Izbie Gospodarczej w Warszawie 26. edycja Polskiej Nagrody Jakości®…

Polska Nagroda Jakości® kreuje wizerunek

12 stycznia, 2023

Model EFQM zmienia podejście do jakości

12 stycznia, 2023

KIG wspiera nową Polską Nagrodę Jakości®

12 stycznia, 2023
Social
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Instagram
  • YouTube
Nasz wybór

Nowe rozdanie w 26. edycji POLSKIEJ NAGRODY JAKOŚCI®

16 stycznia, 2023

Polska Nagroda Jakości® kreuje wizerunek

12 stycznia, 2023

Model EFQM zmienia podejście do jakości

12 stycznia, 2023

KIG wspiera nową Polską Nagrodę Jakości®

12 stycznia, 2023
Newsletter

Wysyłając zgłoszenie akceptujesz naszą Politykę Prywatności.


Quality Magazyn

Wyjątkowe i jedyne w Polsce czasopismo dla praktyków jakości, auditorów, kadry zarządzającej, naukowców, studentów, biznesmenów i liderów.

Kontakt

ul. Ks. Bpa Bednorza 2a-6, 40–384 Katowice
redakcja@qualitymagazyn.eu
+48 780 454 252

Facebook Instagram YouTube LinkedIn
Newsletter

Wysyłając zgłoszenie akceptujesz naszą Politykę Prywatności.

© 2005 - 2023 Public PR. Wszystkie prawa zastrzeżone.

Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.